GEICO - Gagner un avantage compétitif

GEICO gagne un avantage concurrentiel grâce à des modèles de simulation pré-développés et configurables

APPLICATION : Configuration de processus

DOMAINE : Peinture & Processus de prétraitement

SECTEUR : Automobile

BENEFICE : En travaillant avec Studio Zeta et WITNESS, GEICO a pu développer rapidement des modèles de simulation basés sur les exigences des clients, leur permettant de configurer leur système de manutention J-Jump aux besoins exacts de chaque client.

GEICO S.p.A. basée à Cinisello Balsamo, près de Milan, est une entreprise qui possède un grand héritage industriel en tant que leader dans la fourniture d'installations de revêtement clés en main pour les constructeurs automobiles du monde entier.

Depuis plus d'un demi-siècle, GEICO travaille au niveau international avec certains des principaux constructeurs automobiles du monde, intégrant sa technologie aux systèmes existants, modernisant les lignes de production obsolètes et construisant de nouvelles usines clés en main.

GEICO propose des solutions pour tous les types de processus de prétraitement, utilisant la meilleure technologie disponible, pour assurer un traitement optimal contre la corrosion.

GEICO est certifié par le BSI (British Standards Institution) et applique un système de gestion de la qualité conforme aux exigences de la norme ISO 9001 : 2008, en référence à la conception, la fourniture et l'installation d'équipements de peinture et de protection de l'environnement. GEICO a mis en place une méthodologie de qualité 6-Sigma pour la poursuite de l'excellence dans l'entreprise, en se concentrant sur l'amélioration continue des produits et du service client.

Avec Studio Zeta, GEICO a souhaité développer une solution de simulation modulaire pour générer rapidement des modèles de simulation dynamiques basés sur les besoins spécifiques de ses clients pour évaluer la conception et le fonctionnement des installations.

INTRODUCTION
La phase de planification initiale du projet a été menée par GEICO aux côtés d'un client sélectionné, afin de vérifier la faisabilité du projet, d'identifier les problèmes potentiels et d'optimiser les solutions techniques et commerciales.

Les ingénieurs de GEICO doivent certifier les performances attendues d'une nouvelle installation, expliquer comment elle fonctionnera, équilibrer les coûts et les performances, évaluer les solutions alternatives et démontrer comment les solutions répondent aux exigences des clients à la fois en termes techniques et commerciaux, compte tenu de la concurrence et de l'évolution du marché automobile mondial.

Les exigences des clients changent souvent et les solutions peuvent aboutir à de nombreuses combinaisons de solutions techniques et opérationnelles possibles qui nécessitent une évaluation rapide.

Dans les cas simples, où les processus comportent peu d'étapes opérationnelles et où les volumes de production et la gamme de produits sont prévisibles, les techniques d'analyse traditionnelles peuvent suffire. Cependant, dès que les opérations deviennent plus complexes, l'approche traditionnelle conduit inévitablement à des imprécisions et éventuellement à un mauvais dimensionnement de l'installation. Le surdimensionnement entraîne des coûts inutiles et peut rendre la solution non compétitive, sous-dimensionner entraîne un manque de performances et la nécessité de modifications coûteuses. C'est pourquoi GEICO s'est tourné vers une solution basée sur la simulation de processus, développée de manière à pouvoir faire partie intégrante de leurs projets de conception technique.

Entretien avec Daniel Raspone - Ingénierie Avancée GEICO
Lorsque nous avons décidé de développer une méthode pour augmenter l'efficacité et l'efficience de nos opérations, nous avons cherché une solution qui pourrait nous aider à répondre rapidement et avec précision aux demandes de chaque client, répondant à ses exigences techniques et économiques, qui seraient satisfaites par notre système de manutention J-Jump.

Selon notre politique d'entreprise, chaque employé de GEICO est un spécialiste dans son domaine. Pour maintenir notre efficacité et rationaliser nos processus, nous avons une équipe relativement petite d'environ 120 personnes basée en Italie et nous travaillons avec de nombreux tiers, tous reconnus pour leur excellence dans leurs domaines respectifs.

Cela nous aide à rester concentrés sur notre cœur de métier, sans investir de ressources dans des activités qui pourraient être confiées à d'autres, qui sont déjà reconnus comme des experts de premier plan dans leur domaine.

Pourquoi avons-nous choisi Studio Zeta ? La réponse est simple : la solution proposée par Studio Zeta, basée sur le logiciel de simulation WITNESS, utilisé par de nombreux grands constructeurs automobiles, permet de construire des modules « pré-packagés » et paramétrables, configurables rapidement, pour suivre les demandes changeantes du client, ce qui nous permet de démarrer la phase de planification initiale le plus rapidement possible. Les modules sont également intégrés à Microsoft Excel, ce qui signifie que les données peuvent être facilement utilisées par toutes les personnes impliquées, même si elles n'ont aucune connaissance technique préalable de la simulation.

Ainsi, nous sommes en mesure de tester rapidement et avec précision les plans de notre client potentiel, à l'aide d'un simulateur, dans un environnement sans risque. Les tests peuvent inclure à la fois des paramètres techniques et commerciaux, offrant au client l'assurance que ses choix ont fait l'objet d'une analyse détaillée, démontrant avec précision le comportement dynamique de l'ensemble du système, plutôt que d'être simplement estimés de façon traditionnelle à l'aide de données de performances « moyennes », qui exposerait tant GEICO que le client potentiel à des risques techniques et économiques. Cette approche s'est avérée être un avantage concurrentiel pour notre entreprise.

Objectif donné à Studio Zeta
Studio Zeta a été approché par GEICO pour fournir des modules de simulation pré-développés qui pourraient être configurés selon les besoins des clients, leur permettant de configurer le système de manipulation J-Jump aux besoins exacts de chaque client.

Qu'est-ce que le J-Jump ?
Le J-Jump de GEICO est un système de transport modulaire et flexible pour les usines de prétraitement et la cataphorèse (électrodéposition cathodique de peinture). Il est particulièrement adapté aux véhicules utilitaires moyens et grands, tels que les camionnettes et les cabines de camion. Le système peut gérer des productions allant jusqu'à 28 véhicules par heure, en fonction du type de carrosserie et du cycle requis. Le concept innovant de ce système de manutention est la séparation du mouvement horizontal du corps lors de l'immersion avec les mouvements pour l'enlèvement de la carrosserie du véhicule, pour chaque étape de traitement individuelle. Ce processus assure la flexibilité et l'efficacité du système, tant en termes de capacité de production que de séquence de traitement.

Comment fonctionne le simulateur modulaire ?
A l'aide d'Excel, l'ingénieur choisit l'enchaînement des modules qui composeront la ligne de production, en définissant toutes ses caractéristiques, telles que la vitesse du convoyeur, la longueur, le temps de traitement, etc.

Le modèle WITNESS est capable d'importer les données saisies dans Excel et de construire automatiquement le modèle de la ligne de production, en utilisant le format choisi par l'utilisateur. Ensuite, il exécute les tests de simulation requis pour évaluer les options choisies.

En utilisant la fonction WITNESS QUICK 3D, un modèle navigable 3D peut être construit en quelques secondes, permettant à l'utilisateur d'explorer un modèle de travail concret.

A la fin de la simulation, les résultats sont fournis par WITNESS sous Excel.

Les résultats de la simulation sont un élément majeur du rapport technique qui doit être fourni au client, lui permettant, espérons-le, de sélectionner GEICO comme fournisseur, sur la base des données précises fournies par le modèle de simulation WITNESS.

« WITNESS nous permet de construire des modules « prépackagés » et paramétrables, qui peuvent être configurés rapidement, ce qui nous permet de démarrer la phase de planification initiale le plus rapidement possible.

Les tests peuvent inclure à la fois des paramètres techniques et commerciaux, offrant au client l'assurance que ses choix ont fait l'objet d'une analyse détaillée. »

Daniel Raspone, Ingénierie avancée, GEICO