3 façons de maximiser le ROI d'un projet avec les jumeaux numériques prédictifs

Le retour sur investissement (ROI) est le point auquel les économies et la valeur générées par un investissement compensent pleinement ses coûts. Par conséquent, il s'agit d'un facteur clé de succès lors de la planification et de la réalisation de projets d'investissement.

Dans cette série d'articles, nous avons examiné  comment les jumeaux numériques prédictifs vous aident à calculer le retour sur investissement et obtenir des bénéfices qualitatifs. Ici, nous examinons 3 façons de les utiliser pour augmenter le rendement que vous tirez d'un investissement.

1 – Identifier les premiers succès qui créent une dynamique
Les projets d'investissement ne sont pas monolithiques : ils sont constitués d'une myriade de décisions différentes en matière de conception, d'achat, de processus et d'optimisation. Pour maximiser le retour sur investissement, vous devez séquencer ces décisions correctement, ce qui peut être difficile lorsque vous avez affaire à des systèmes cyber-physiques complexes.

Les jumeaux numériques prédictifs simplifient ce processus de planification car vous pouvez tester des scénarios de simulation dans un environnement sans risque. En conséquence, vous pouvez clairement comprendre les implications des différentes décisions, ce qui vous aide à identifier les premiers gains qui donnent au projet un élan continu.

L'expérience de OneWeb Satellites est un excellent exemple. Traditionnellement, les satellites ont été conçus et fabriqués manuellement, avec une poignée produite chaque année ; OneWeb construisait une usine pour les produire en masse. L'équipe devait concevoir une installation offrant le débit requis tout en tenant compte des processus d'assemblage et des chaînes d'approvisionnement complexes.

Travaillant avec Lanner, OneWeb a utilisé le logiciel WITNESS pour créer un jumeau numérique prédictif intégrant un ensemble de variables de production, d'automatisation, d'assurance qualité et de chaîne d'approvisionnement. La modélisation a aidé l'équipe à créer un plan directeur précis pour la montée en cadence de l'usine, en planifiant le projet de manière à atteindre les objectifs de production. Il est important de noter que le jumeau numérique prenait en compte des courbes d'apprentissage, car les premiers satellites prendraient plus de temps à fabriquer que le 400^ème en raison de l'augmentation de l'efficacité au fil du temps.

Le processus a connu un tel succès que OneWeb Satellites l'a répliqué pour une deuxième usine.

2 – Comprendre les questions que vous devriez poser
Imaginons que ceci est la base de votre projet : la demande des clients augmente, vous devez donc augmenter la production. Par conséquent, le plan est d'investir dans une nouvelle ligne. Mais l'installation de cette nouvelle ligne permettra-t-elle d’atteindre le débit requis ?

Pour répondre à cette question, vous devez comprendre l'impact de la ligne sur d'autres processus. Cela conduit à une énorme liste de questions subsidiaires, comme Britvic Soft Drinks l’a découvert. Ils ont utilisé un jumeau numérique prédictif pour comprendre et hiérarchiser les questions subsidiaires qui affecteraient le retour sur investissement du projet.

Comme l'a déclaré Neil Brinkman, responsable de l'optimisation des opérations chez Britvic : « Grâce au modèle, nous avons pu nous concentrer sur les vraies questions auxquelles nous essayions de répondre, et cela nous a été très précieux. » En simulant la nouvelle ligne de différentes manières, Britvic a pu analyser les questions clés liées aux opérations à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment. Par exemple, « Pouvons-nous faire entrer et sortir les véhicules de la guérite à temps ? », « Combien de charges allons-nous traiter en une heure ? » « De combien de conducteurs de chariots élévateurs avons-nous besoin ? » « Y a-t-il des points bouchons pour la circulation ? »

Parce que le modèle a permis de mettre en évidence les questions prioritaires, Britvic a pu concevoir les mises à niveau de manière à garantir les flux de bout en bout. Et cela a donné confiance que la nouvelle ligne atteindrait le nouvel objectif de production.

3 – Construire une culture de prise de décision fondée sur des preuves
Un moyen infaillible de faire dérailler le retour sur investissement du projet est de se laisser guider par des hypothèses plutôt que par des preuves. Étant donné que les jumeaux numériques prédictifs fournissent un mécanisme de collecte de preuves, ils aident à appliquer une approche fondée sur des preuves à la prise de décision dans l'ensemble de l'organisation. De nombreuses entreprises avec lesquelles nous avons travaillé ont maintenant des politiques exigeant une simulation prédictive dans le cadre de la planification de projets d'investissement.

Parmi elles, nous avons aidé Diageo à créer un jumeau numérique prédictif générique qui peut être facilement configuré pour représenter différentes lignes de production dans chacun de leurs sites de conditionnement. Au cours des 3 premiers mois, le modèle a :

• démontré qu'une ligne pouvait fonctionner avec une efficacité record de 80 % en résolvant des arrêts mineurs dans 2 zones particulières
• aidé à éviter 90 000 € de coûts d'investissement en montrant qu'un investissement proposé ne permettrait pas d'améliorer les performances
• démontré le retour sur investissement pour une fardeleuse supplémentaire à 450 000 €
• économisé plusieurs millions d’euros en montrant qu'un nouveau stock tampon aurait peu d'impact

En raison de ces avantages, toutes les configurations de ligne chez Diageo doivent désormais être simulées avant d'agir. Comme l'a déclaré Doug Nicholls, directeur technique de Diageo : « La simulation prédictive est l'un des meilleurs investissements que nous ayons jamais réalisés. »

Maximisez-vous votre ROI ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos défis et opportunités, et de la façon dont nous pouvons vous aider à prendre des décisions meilleures et plus sûres.